Kies de juiste Xtract-unit
Met dit stappenplan bepaal je eenvoudig welke afzuiginstallatie het beste past bij jouw situatie. We nemen je stap voor stap mee, zodat je precies weet waar je op moet letten.
Stap 1 - Bepaal DE BENODIGDE AFZUIGCAPACITEIT
Kijk per machine naar de diameter van de aanzuigmond(en) en naar de luchtsnelheid die de fabrikant voorschrijft. In de praktijk zijn er handige richtlijnen.
- Voor standaardmachines wordt meestal een luchtsnelheid van 25 m/s gebruikt.
- Voor meerassige massief-houtbewerkingsmachines, zoals vierzijdige schaafbanken en pennenbanken, is vaak 28 m/s nodig.
- Voor grotere plaatbewerkingsmachines, zoals CNC’s, opdeelzagen en kantenlijmers, ligt de luchtsnelheid meestal tussen 30 en 35 m/s.
- Deze snelheden worden gemeten in de diameter van de aanzuigopening en niet in een eventuele kap, waar de snelheid lager ligt.
Omdat alle Riedex-installatie deze snelheden ruimschoots halen, gaat het uiteindelijk om de totale luchthoeveelheid. Tel de benodigde capaciteit van alle relevante aanzuigpunten bij elkaar op.
Stap 2 - Tel alleen wat je gelijktijdig gebruikt
Niet alle machines staan continu aan. Het gaat erom hoeveel machines er in het drukste scenario tegelijk draaien.
- Tel alleen de capaciteiten van de machines die je echt gelijktijdig gebruikt.
- Zorg dat elke machine een afsluitklep heeft die dicht zit wanneer de machine uit staat.
Zo voorkom je dat je een te grote installatie kiest.
Stap 3 - Houd rekening met de gebruiksfrequentie
De capaciteit van een installatie varieert tussen een maximaal en een minimaal volume, afhankelijk van hoeveel stof er in de filters zit.
- Bij periodiek gebruik reken je met het maximale volume.
- Bij langdurig en intensief gebruik reken je met het minimale volume.
- Werk je extreem intensief, bijvoorbeeld met brandwerend plaatmateriaal? Dan kan een installatie met continu-filterreiniging tijdens bedrijf uitkomst bieden.
Stap 4 - Kies het juiste filter voor jouw materiaal
Het soort materiaal dat je verwerkt, bepaalt welk filter het beste werkt.
- Verwerk je vooral grof afval, dan ga je uit van het maximale volume.
- Werk je vooral met fijn stof, dan reken je met het minimale volume.
- Bevat het afval aluminiumdeeltjes, dan heb je ultrafiber-filtermateriaal nodig.
- Werk je met silicahoudend stof of andere afwijkende stoffen, zoals Promatect of Fermacell, dan is teflon-gecoat filtermateriaal vereist.
Stap 5 - Regel een efficiënte opvang en afvoer
Kijk tenslotte naar hoeveel afval er vrijkomt en hoe je dat het beste kunt afvoeren.
- Bij kleine hoeveelheden is opvang in plastic zakken in rolcontainers (max. 160 liter) vaak de eenvoudigste oplossing.
- Bij grotere hoeveelheden kun je kiezen voor een containeroplossing. In RV-opstelling kan de installatie op een verhoging staan, zodat je er een container onder rijdt.
- Heb je wekelijks meer dan 2 m³ afval? Dan kan een motcontainer van circa 30 m³ interessant zijn.
- Wil je compact en schoon werken, dan is een briketpers een elegante oplossing. Deze perst het afval samen tot kleine blokken die weinig ruimte innemen en goed branden.
Wat we van je nodig hebben
Om je goed te kunnen adviseren vragen we je om:
- een overzicht van je machines met de diameters van de aanzuigmonden en de vereiste luchtsnelheden;
- een inschatting van hoeveel machines je gelijktijdig gebruikt;
- een korte beschrijving van je gebruikspatroon (intermitterend of intensief);
- het materiaal dat je vooral bewerkt en eventuele bijzonderheden;
- je voorkeur voor opvang en afvoer van afval.
De volgende stap
Wil je zekerheid over capaciteit en filterkeuze? Plan een vrijblijvend gesprek bij 1 van onze dealers, zodat er een concreet voorstel gemaakt kan worden met de Xtract-unit die precies past bij jouw werkplek.