Choisir la bonne unité Xtract
Grâce à ce plan étape par étape, vous pouvez facilement déterminer le système d'extraction le mieux adapté à votre situation. Nous vous guidons pas à pas pour que vous sachiez exactement à quoi vous attendre.
Étape 1 - Déterminer la capacité de drainage requise
Pour chaque machine, il convient d'examiner le diamètre de la ou des buses d'aspiration et la vitesse de l'air spécifiée par le fabricant. Dans la pratique, il existe des lignes directrices pratiques.
- Une vitesse d'air de 25 m/s est généralement utilisée pour les machines standard.
- Pour les machines à bois massif à plusieurs axes, telles que les raboteuses à quatre faces et les tenonneuses, une vitesse de 28 m/s est souvent nécessaire.
- Pour les grandes machines à travailler la tôle, telles que les CNC, les scies à découper et les déligneuses, la vitesse de l'air est généralement comprise entre 30 et 35 m/s.
- Ces vitesses sont mesurées dans le diamètre de l'entrée et non dans une quelconque hotte, où la vitesse est plus faible.
Comme toutes les installations Riedex atteignent confortablement ces vitesses, c'est en fin de compte le volume d'air total qui compte. Additionnez la capacité requise de tous les points d'admission pertinents.
Étape 2 - Ne comptez que ce que vous utilisez simultanément
Toutes les machines ne fonctionnent pas en permanence. Ce qui compte, c'est le nombre de machines qui tournent en même temps dans le scénario le plus chargé.
- Ne comptez que les capacités des machines que vous utilisez effectivement simultanément.
- Assurez-vous que chaque machine est équipée d'une vanne d'arrêt qui est fermée lorsque la machine est à l'arrêt.
Cela vous évitera de choisir une installation trop importante.
Étape 3 - Tenir compte de la fréquence d'utilisation
La capacité d'une installation varie entre un volume maximum et un volume minimum, en fonction de la quantité de poussière contenue dans les filtres.
- En utilisation périodique, vous comptez avec le volume maximum.
- Pour une utilisation prolongée et intensive, comptez sur le volume minimum.
- Vous travaillez de manière extrêmement intensive, par exemple avec des panneaux ignifugés ? Dans ce cas, un système avec nettoyage continu du filtre pendant le fonctionnement peut être la solution.
Étape 4 - Choisir le bon filtre pour votre matériau
Le type de matériau que vous traitez détermine le filtre qui convient le mieux.
- Si vous traitez principalement des déchets encombrants, supposez un volume maximal.
- Si vous travaillez principalement avec des poussières fines, vous calculez le volume minimum.
- Si les déchets contiennent des particules d'aluminium, vous avez besoin d'un matériau filtrant en ultrafibres.
- Si vous travaillez avec des poussières contenant de la silice ou d'autres substances déviantes, telles que Promatect ou Fermacell, un matériau filtrant revêtu de téflon est nécessaire.
Étape 5 - Organiser une collecte et une élimination efficaces
Enfin, il convient d'examiner la quantité de déchets rejetés et la meilleure façon de les éliminer.
- Pour les petites quantités, la collecte en sacs plastiques dans des conteneurs roulants (max. 160 litres) est souvent la solution la plus simple.
- Pour des quantités plus importantes, vous pouvez opter pour une solution en conteneur. Dans le cas d'une installation en véhicule récréatif, le système peut être placé sur une élévation de manière à ce qu'un conteneur puisse être placé sous le système.
- Vous avez plus de 2 m³ de déchets par semaine ? Dans ce cas, un conteneur à mites d'environ 30 m³ peut vous intéresser.
- Si vous souhaitez travailler de manière compacte et propre, une presse à briquettes est une solution élégante. Elle comprime les déchets en petits blocs qui prennent peu de place et brûlent bien.
Ce que nous attendons de vous
Pour vous conseiller au mieux, nous vous demandons de.. :
- une vue d'ensemble de vos machines avec les diamètres des buses d'aspiration et les vitesses d'air requises ;
- Une estimation du nombre de machines que vous utilisez simultanément ;
- Une brève description de votre mode d'utilisation (intermittent ou intensif) ;
- le matériau que vous traitez principalement et toute caractéristique particulière ;
- Vos préférences en matière de collecte et d'élimination des déchets.
L'étape suivante
Vous souhaitez avoir des garanties concernant la capacité et le choix du filtre ? Prenez rendez-vous sans engagement chez l'un de nos revendeurs afin qu'il puisse vous proposer une solution concrète avec l'unité Xtract parfaitement adaptée à votre lieu de travail.